DC系列(水油两用感光乳剂)产品使用说明
一、特点:
这是一种重氮敏化,二元硬化的双组分蓝色、紫色感光胶。该感光胶不仅具有优良的感光宽容度,印刷质量卓越,且耐印性极佳。适用于有色或白色网布的印刷。同时该产品粘性低,抗胶带粘性测试极佳,容易脱膜。
直接法制版过程图解
1.将光敏剂加入感光胶调匀。
2.把调匀好的感光胶涂布到网板上。
3.将涂布好的网板晾干。
4.把阳图菲林张贴在网板上。
5.将网板晒图到足够的时间。
6.将网板用水冲洗干净。
7.将网板晾干。
8.将针孔部分补好。
二、使用指南
(一)安全照明
DC系列重氮型感光胶要在低紫外线光的室内操作。需要黄色和较弱的照明强度的安全灯,并不需要用特制的安全灯。在普通的工作室使用,我们推荐用黄色的荧光灯管,白天时应使用黄色的漆或胶片张贴在窗户上,把光线过滤好。
注意:要检验普通的工作室里的光线是否适合处理重氮光敏感光胶,可以将感光胶涂布在网板上然后晾干。用一张黑颜色的纸张将网板的一半盖上并将整块网板留在室内至少20分钟,之后用水冲洗干净。如果两面均无感光胶残渍遗留,说明室内的光线正合适。
(二)敏化
DC系列重氮型感光胶是双组分感光胶,由两部分组成:
A:感光胶胶体
B:重氮粉状光敏剂。(包装形式为密封瓶或者密封袋)
两部分宜采用以下方法混合:
瓶装光敏剂:
1.去除瓶子上的包装,并加水至瓶肩处。
2.盖好瓶盖,用力摇晃瓶身直到粉状物质完全溶解为止。
3.将溶解好的光敏剂添加到感光胶中,并摇匀。
4、使用前,至少静置30分钟,以保证里面气泡消除掉。
密封袋装光敏剂:
1、将密封袋中的光敏剂倒入提供的瓶子中。
2、添加水至瓶肩处。
3、盖好瓶盖,用力摇晃瓶身直到粉状物质完全溶解为止。
4、将溶解好的光敏剂添加到感光胶中,并摇匀
5、使用前,至少静置30分钟,以保证里面气泡消除掉。
客户如果喜欢使用高粘度或低粘度的感光胶,可以根据个人的需要可以将光敏剂直接加到胶体里或将小瓶装满水进行溶解。
当把光敏粉直接加到胶体里,要十分注意确保光敏粉和胶体已完全搅拌均匀。
(三)准备网版
A手工涂布
将网板轻轻竖立起,角度稍微斜对操作人员,按照下列步骤进行:
1.将重氮感光胶DC系列感光胶在印刷面涂布一或两次,若是两次,一次涂布完紧接涂布第二次,不需等次干燥。
2.将重氮感光胶在胶刮面涂布一或两次,若是两次,一次涂布完紧接涂布第二次,不需等次干燥。
3.若需涂布厚膜效果,则需要在在胶刮面涂布多几次,一次涂布完紧接涂布第二次,不需等前一次干燥。
4.确保只用合适的涂布槽来获得精确、一致的感光层厚度。
B机械自动涂布
使用自动涂布机涂布,我们推荐使用双面同时涂布的方法涂布。若若需涂布厚膜效果,则需要在在胶刮面涂布多几次。如需要较低的Rz值,则需要在印刷面网版上,进行湿涂干操作。
C干燥
湿网板要在暗处或柔和黄色光线,是采用水平式放置,胶刮面朝上的方式晾干。暖风或通风良好的橱柜,温度在40度或105华氏。同时,要特别小心不可将灰尘吹到正在晾干的网板上。要确保网板在晒版前已完全晾干以便耐久印刷。
(四)曝光:
正确的曝光有利于网版获得分辨力、再现性及使用寿命。推荐使用曝光测试刻度尺对首次使用的感光胶的曝光时间和曝光光源进行测试,设置。可以采用以下两种方法进行设置:
1、把曝光时间计算膜张贴在感光胶的印刷面。根据网布的种类网板与光源的距离远近及光的密集程度(理想的测试曝光往往是合适曝光时间的两倍)确定曝光合适的时间。曝光后,将网板显影,以便正确的曝光时间得到确认。正缺的曝光时间是获得理想网板解像力的长时间极限。
2、把一小块阳图菲林粘贴到涂布后的网板,并用一块黑色纸张口罩来进行一系列的曝光。曝光时间一次比上一次加长一倍。正缺的曝光时间是显影后获得理想网板解像力的长时间极限。
曝光时间指南一览表:(只供参考)
用120-34规格的网目采用敏化后的感光胶在印刷面和胶刮面各涂布两遍 |
曝光光源 | 曝光距离 | 曝光时间(秒) |
125瓦高压反应器水银灯 50安培开放式碳弧灯 1000瓦金属卤化物灯 2000瓦金属卤化物灯 3000瓦金属卤化物灯 5000瓦金属卤化物灯 6000瓦金属卤化物灯 | 50厘米 120厘米 120厘米 120厘米 120厘米 120厘米 120厘米 | 350–370 700–740 350–370 165–195 110–135 60–80 50-65 |
说明:此处列出的曝光时间是完全固化所需的时间,使用黄色网布120网目,双面各涂布两次的曝光时间。若用的是多纤维丝,或不锈钢网布,或涂布较厚的网板,则需要更长的曝光时间。
(五)显影及后干燥
把网板放置到冲洗槽,用冷水或温水(不超过摄氏40度或华氏105度)将网板两面轻轻冲洗。1-2分钟后,稍微加大冲洗的水压。持续显影直到所有的图像都清晰逼真为止。比较厚或涂布较重的网板,开始冲洗显影之前,先要把湿网板放置几分钟。冲洗显影结束后,用电吹风或干燥柜将网板晾干。
补边
把网板放置在白色或黄色光源的光线下,检查是否有针孔或沾污。这些主要是由于灰尘落到菲林或真空晒版框玻璃上造成的。用合适的封网浆补上。
回收网板
用除鬼影膏将油墨的残渍除去,用清水将网板冲洗干净。用脱膜剂或脱膜粉涂抹在网板的两面,放置几分钟,用强力水喷枪或高压水枪将网板冲洗干净。
除鬼影膏:Screen-cote除鬼影膏(膏状或者液体)可以将网版上的污渍除掉,更多使用信息请参考产品使用说明。
(六)储存
本品应置放在凉爽的地方,不低于摄氏0度或华氏32度,或不高于摄氏35度或华氏95度,并且是密封的容器内。长可存放4年时间。经敏化后的感光胶只可存放4-6周时间。提前涂布过的网板若存放在摄氏20度的完全暗室里可以延续使用到4个星期。对于涂布过更长时间的网板,感光胶将会吸收空气中的潮湿气体。所以在曝光之前应要求再次干燥。
可能出现的问题和建议解决办法
问题的征兆 | 问题产生的原因 | 预放或过后的改正措施 |
1.鬼影完全无法清除 | a)意外的曝光,如太阳光线或人造光源。 b)网板的部分或全部受热过度。 c)敏化后的感光胶超过储存期限。 | 确保感光胶或涂布后的网板没有曝光在日光 或人造光源。 将网板在不高于40摄氏度的温度晾干。 使用新敏化的感光胶。 |
2. 只有部分鬼影可被清除 | a)网板涂布不均匀。 b)制作菲林的蒙太奇阳图清晰度不同。 c)接触不平衡。 | 确保网板是整洁的,涂布液槽未受损。 确保是用的同一种菲林制作影像。 使用干燥后的网布或降低曝光时间。 检查一下真空晒版框看阳图与网板的接触。 |
3.网板的开孔部分没有印刷到 | a)网板涂布不均匀。 b)曝光时间不足造成网板堵塞,感光胶沿着胶刮面下渗,造成显影阻塞或硬化。 | 确保网板是整洁的,涂布液槽未受损。 增加曝光时间。 |
4.晒版后成网板被冲洗掉或未成型的网板故障 | a)曝光时间不足。 b)感光胶敏化程度不够。 c)网布组织不正确或脱脂不充分。 d)涂布的方式不对。 | 增加曝光时间。 确保光敏剂完全溶解,并与胶体充分混合。 涂布感光胶之前,采用磨网膏或脱脂剂处理网板。 网板要充分浸透,然后才轻轻的喷洗。 要把网布两面都涂布。 |
5.成像有特别的锯齿 | a)过高的水压显影所影响。 b)阳图与网板的接触不够。 c)网布设计太粗糙。 d)感光胶涂层不够厚。 e)曝光时间不足。 | 网板要充分浸透,然后才轻轻的喷洗。 确保阳图与网板的充分接触。 用高一些目数的网布。 增加在胶刮面的涂布次数。 增加曝光时间。 |
6.鱼眼或针孔 | a)网板准备不正确。 b)网板涂布中的瑕疵。 c)环境中的污染物。 d)感光胶中的气泡。 e)曝光时玻璃或阳图不净。 f)涂布速度过快。 g)曝光时间不够。 | 涂布感光胶之前,采用磨网膏或脱脂剂处理网板 确保涂布液槽干净,没有干燥的胶水残留。 确保工作区域干净,吴灰尘。 有足够的时间让感光胶里的气泡消失。 确保晒版玻璃和阳图干净。 放慢涂布速度,让网布的孔充分填充胶液而不会通风。 增加曝光时间。 |
(七)环境信息
本品:
1、不含任何有毒、致癌、致突变和生殖毒性的化学物质。
2、没有闪点,免除受高度易燃法规的约束
3、不含重金属。
4、不含有《蒙特利尔公约》所列出的导致破坏大气臭氧层的物质。
5、不含对周围环境有危害的芳香烃化合物。
6、被OECD301D密封瓶测试确定为适度生物所能分解的产品。
7、pH值为4-6。
SceenCoteDC系列的感光胶的安全和处理信息,请参考DC的物质资料安全表格(MSDS)
-技术支持:常州普雷特印刷科技有限公司
销售部:杜鹏,电话15295075739.邮箱:peterplet.cn
